1.“料罐”：聚氨酯設(shè)備的料罐及附屬裝置。為原液貯存、保持料溫、均衡供料及準(zhǔn)確計量所必需。如罐體常用耐酸不銹鋼內(nèi)膽（氬弧焊）加熱（或冷卻）夾套及外包聚氨酯硬泡絕熱層的三層結(jié)構(gòu)、料攪拌時應(yīng)滿足氣密性要求（真空1.33kPa能保持1h以上）以防原液變質(zhì)。液面顯示及控制方法等。低壓機(jī)料罐一般在常壓或真空下工作，僅當(dāng)原液粘度過大（>2000mPa•s）時，才加入穩(wěn)定的低壓N2或干燥的壓縮空氣，以利給計量泵充分供料。新型料罐常采用經(jīng)機(jī)床加工的平蓋，它比凸形蓋提高了同心度，且攪拌軸較短，使攪拌更穩(wěn)定、密封更可靠，由于降低了料罐上部的空間，減少罐內(nèi)濕氣使原料不變質(zhì)。
2.“泵”：計量泵目前大都選用定量泵（齒輪泵），對聚氨酯設(shè)備中的計量要求不高或原液粘度較高時，可用精度較低轉(zhuǎn)速較高的普通齒輪泵，而計量精度要求較高者，則選用低速高精度、耐高壓、耐高溫的齒輪泵（泵轉(zhuǎn)速很低就要求泵的制造精度很高，否則因為泄漏過大而無輸液和計量，如普通齒輪泵當(dāng)轉(zhuǎn)速<50r/min時就無法正常工作）。轉(zhuǎn)速較低時可延長使用壽命和改善密封。而計量的精度不僅決定于計量泵，且與整個系統(tǒng)設(shè)計（如供料及輸料）有關(guān)。
3.“澆注頭”：澆注頭（兩組份或三組份原液的混合裝置） 要求在極短時間內(nèi)將各組份原液混合均勻、且整個澆注過程中混合比穩(wěn)定不變，并使混合料達(dá)到該種制品的特定要求，如彈性體在攪拌混合時不能產(chǎn)生氣泡。為了做到聚氨酯設(shè)備澆注開始或結(jié)束時的瞬時混合比不彎，要求回流壓力和澆注壓力基本平衡，就要有能精密調(diào)節(jié)的回流調(diào)節(jié)閥及和其匹配的節(jié)流裝置，即可避免次、廢品的產(chǎn)生。混合頭高速運(yùn)轉(zhuǎn)時要設(shè)計有效的密封裝置，以防倒料，以保證軸承潤滑正常。有效的清洗機(jī)構(gòu)，使混合腔內(nèi)清洗干凈，永不堵塞。
4.“控制系統(tǒng)”：目前優(yōu)質(zhì)的國產(chǎn)電器與儀表已接近國際水平，控制或顯示儀表大都采用全數(shù)字儀表（對要求較高者可采用智能型），聚氨酯設(shè)備進(jìn)行澆注時澆注量或澆后清洗一般都用電腦程控器來自動控制，做到操作方便，維修簡單。
